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メッキの種類と特徴 電気メッキ 電気メッキの方法は、電解液中で、メッキされる金属製品を陰極にし、付着させたい金属を陽極にして、直流を流し、陽極を電気分解して金属イオンとし、電解液中を通って陰極即ち製品に付着させます。 電気メッキ以外のメッキ ●溶融メッキ 溶融メッキとは、亜鉛とかアルミニウムなどの比較的低融点の金属を溶解した層の中に、鉄を通過または浸漬させてメッキする方法です。鉄板に亜鉛合金を被覆したものが「トタン」であり、錫を被覆したものが「ブリキ」です。また、アルミニウムを被覆したものが「アルミナイズド鋼板」と呼ばれているものです。以上のように鉄板を連続して通過させて被覆する方法以外に、品物を漬ける ”どぶ漬け” ”てんぷらメッキ”などといわれている方法もあります。特に亜鉛メッキに多いようです。これらが電気メッキと異なる点は、素材と被覆金属との間に合金層が出来ることで密着性と耐食性を著しく向上させます。 ●真空メッキ 真空蒸着メッキ法は、近年、プラスチック製品の進出に伴って、盛んに用いられてきたメッキ法です。真空中で、メッキ使用とする金属を加熱蒸発させ、品物の表面に凝集させる方法で、非金属にもメッキが可能です。光沢に優れているが膜厚は非常に薄い特徴を持っています。「金物」でも多用されています。 メッキの語源 辞書によると、「メッキ」とは「金銀などの薄層を他の金属の表面に固着させること。また、その方法を用いた物」(広辞苑)とあります。 「メッキ」とは、カタカナで表すことが多く、外来語のように思えますが、これは日本語です。「めっき」とした方が正しい表現なのでしょう。英語では、PLATING(プレイティング)となります。 昔は、水銀に金を溶け込ませたもの(アマルガム)を被メッキ体に塗りつけ、それを加熱し水銀のみを蒸発させて金を付着させる方法を用いたようです。奈良の大仏などはこの方法でメッキされています。 この方法を滅金(めっきん)と呼び、いつか「ん」がとれて「めっき」と呼ばれるようになったともいわれています。 なお、現在では「鍍金」という字を当てて「メッキ」と読ませています。 ドゥーユーノー”メッキ”? (Do you know MEKKI ?) メッキは日本語です 亜鉛ダイカストに施すメッキ 亜鉛ダイカストには、自由な形状を求めることができ、製品価格も安価なため金物の素材としても広く使われています。しかし、これに施すメッキは難しく高度な技術を必要としています。 亜鉛は、 1 酸やアルカリに犯され易い金属である。 2 若干の不純物がどうしても介在しており、鋳造時に酸化物の混入と部分的冷却による組織の不均一性が生じ易い 3 表面は0.2〜0.25mmの緻密硬質なチル層であるが、内部は粗粒で、ピンホールが表面にも露出する場合もあり、これがメッキに大きな障害になる、などのマイナス要素を持っています。脱脂、酸洗いに特別の配慮を必要とし、メッキが完全でないとかえって腐食を助長するなどの問題を有しています。 銅ストライクメッキをして素早くしかも全面に銅メッキをして亜鉛がメッキ液中に溶け出すことを防いで、その後の工程に入るなどの技術的研究が積まれています。 メッキ・塗装の厚さ メッキや塗装などは、ただ厚ければよいというものではありませんが、グレードを測る一つの目安としてその厚さを用いることがあります。 メッキなど、一般にどの位の厚さであるのかを表にしてみます。 クロームメッキ 0.15μ ニッケルや銅などのメッ仕上げメッキ 12μ アルマイト 9〜12μ 一般の塗装 20μ 粉体塗装 80〜100μ アルミニウム箔 6〜7μ 金箔 0.01μ トレーシングペーパー 50μ 上質紙 80μ 画用紙 200μ 一般男子の頭髪 50μ さびの話 「鉄はさびる」とか「ステンレス鋼はさびない」とかいいます 「さび」とは何かといいますと、「酸化皮膜」すなわち金属が酸素などと化合した化合物のことです。 銅の場合は緑青色の酸化皮膜ができ、鉄の場合は赤茶色の酸化皮膜ができるということになります。ステンレス鋼の場合は「さびない」のではなくて、その表面に酸化皮膜、つまり一種のさびである透明で薄い膜が安定して変化しない状態になっているということです。アルミニウムの場合も、やはりごく薄い酸化皮膜ができ、この皮膜が緻密で無色透明で、しかも地金にしっかりと固く密着しているのです。クローム、ニッケルなども同様です。 同じ「酸化皮膜」でも、「さび」といわれるものと「さびない」といわれるものとがありますが、その区別は「きれい」か「きたない」かということによるようです。 ステンレスについて 1.ステンレスとは ステンレスとは、強い耐食性を目的として製造された鋼のグループで、成分的に多量(通常12%以上)のクロームを含んでいるものの総称である。 ステンレスは「さびない鋼」とか「不銹鋼」とかいわれるように強い耐食性が特徴であるが、成分的には一般の鋼と同じ鉄が大部分を占めている。 そのため以前から”さびないはずのステンレスがさびた。何故だ、おかしいではないか”という声を聞くことがあります。確かにステンレスでもさびるという現象は起きています。従ってステンレスは「さびない鋼」ではなく一般の鋼に比べて「さびがより少ない鋼」あるいは「さびにくい鋼」と解釈すべきものです。 ステンレスがさびにくいのはステンレスの表面に形成される不動態皮膜によるものである。 ステンレスの場合、クローム量の増加とともに不動態を促進する。またニッケル量の増加とともに不動態の範囲を拡大する作用があり、クローム、ニッケルとともに含有するステンレスの鋼種をオーステナイト系ステンレスといい、最も耐食性に優れたステンレスとされております。 当社製品に使用しているステンレスは、オーステナイト系ステンレスの代表鋼種であるSUS304とSUS316です。 2.ステンレスのさびについて ステンレスがさびに対して強いのはステンレスの表面に生成している不動態皮膜のためですが何らかの原因でその不動態皮膜が破壊されるとさびが発生します。 ステンレスがさびや腐食を起こす可能性のある場合はおおよそ次の通り。 1. 異種金属の付着 ステンレスに鉄やアルミニウムの粉末が付着した状態で放置した場合、いわゆる「もらいさび」となることがある。またステンレスと異種金属(鉄、亜鉛等)を接触した状態で使用するとその接触部にもらいさびが生じることがある。 2. 塩分の付着 海岸地帯の建物に使われているステンレスが潮風に含まれている塩分を付着したままで放置されるとその部分がさびることがある。また、ステンレスの流し台のさびの原因もほとんどの場合、塩分に起因している。 3. 工場やゴミ焼却場の排煙中に含まれる煤煙、塩化物などの有害成分の付着や亜硫酸ガス等の影響を受けた状態で放置されるとその部分がさびることがある。 4. よごれやさび落とし用の洗浄剤を使用した際、付着した状態で放置されるとその部分がさびることがある。 5. その他直接さびの原因にはならないが、指紋、手あか、油脂類、セメント、養生フィルムの糊残りなどがあった場合、有害成分が付着しやすく、除去しにくくなり、さびの原因となる。 3.ステンレスのメンテナンスについて ステンレスは、過酷な条件のもとでは早くさびることもあるが、通常手入れしておけばいつまでも美しく使用することができる。 日常的な手入れとしては、乾いた布で拭くとか、水洗いして汚れを取り、良く乾燥させる。汚れが取りにくいときは、布、スポンジ、ナイロンブラシ、ステンレスタワシを用いるが、サンドペーパーや市販の磨き粉は傷をつけるので避けた方が良い。洗剤が残らないようにするとともに乾いた布で拭くなどの乾燥も忘れないことが必要である。 さびが発生したときには、なるべく早く除去することが大切である。 ステンレスの初期のさびは、表面的な現象で内部まで侵食されることはほとんどない。従って、さびを除去すれば、もとの状態にもどる。 ※ ステンレス製品の取付箇所・使用環境が、塩害・その他 耐久性に悪いと思われる場合は、あらかじめ当社にご相談ください。 新潟県燕市 株式会社 柄沢製作所 ・ステンレスでさびを防ぐ簡単な方法とは こまめに手入れを行ってください。例えば、流し台は、常に使用され、水拭きと乾燥させた状態で清潔に保たれているので、さびがでていないことと思います。 塩分との長期間の接触や、塩気成分の強い薬品を使用した場合には水洗と乾燥を行ってください。そして清潔にしてください。 清潔に保てば、不動態皮膜が再生し、さびを防ぎます。 ・塩分が強いものを使用しなければならない場合、例としまして弊社製ソースポットでは; ソースなどの塩分が強いものを通常のSUS304に長期間入れておくと、(話によりますと、短期間では1,2週間で)腐食が始まると言う話です。このため、弊社においては、SUS316というより耐食性にすぐれたステンレスを用い、製造しております。 ・耐食性に関する用語 ・不働態皮膜 本来、活性な金属あるいは合金であるにもかかわらず、不活性な金属のような挙動を示す状態を不働態と呼ぶ。不働態は、不働態皮膜と呼ばれる極く薄い皮膜の生成によってもたらされる。 ・孔食 局部腐食が孔状に進行する腐食形態。一般には、開口部直径に比較し深さの大きい食孔を生じる場合を指すが、厳密な形状上の定義はない。 ・すきま腐食 金属と金属または金属と非金属の間に存するすきまにおいて生じる局部腐食。 ・孔食電位 それ以上貴な電位では孔食が発生する臨界電位。 ・アノード分極曲線 アノードに生じる分極、あるいは自然浸漬電位から貴な電位方向への分極により得られる電流応答。 ・すきま腐食電位 すきま腐食発生の下限界電位。 ・応力腐食割れ 金属が引っ張り応力を受けながら特定の腐食環境に置かれた時、直にあるいは時間をおいて割れを生じる現象。 ・粒界腐食 金属あるいは合金の粒界に生じる選択的腐食。 ・レイティングナンバー 腐食または発しゅうの程度を評価するために用いる数値。表面積に対する腐食面積の比率を0-10までの11段階に分けてあらわす。 ・大気腐食 大気にさらされて生じる腐食。海塩粒子、雨、日光、風、温度、相対湿度、汚染ガスなどの影響を受ける。 ・ガルバニック腐食 異種金属を電気的に接触することにより、両者間に電池を形成して生じる腐食。このとき、電位的に卑な金属に腐食が生じる。 ・腐食電位列 ある環境における金属または合金の腐食電位を実測して、その順序に配した列。電気化学列と異なることも多い。 ガルバリウム鋼板 ガルバリウム鋼板とは、耐食性、耐熱性、加工性などに優れたアルミニウム・亜鉛合金めっき鋼板のこと。住宅・事務所・店舗・工場などさまざまな建築物に使用され、住宅では外装材として使用されることが多く、デザイン性も高い。 ガルバリウム鋼板のめっき組成は、アルミニウム55%、亜鉛43.4%、シリコン1.6%からなり、耐食性、加工性、耐熱性、熱反射性などのアルミニウムの特質と、亜鉛が鉄の溶解を防止する犠牲防食作用と鋼板から錆を守る被膜保護作用で優れた耐久性を発揮。溶融亜鉛めっき鋼板(通称トタン板)の3〜6倍以上の耐久力など、優れた特性をもつことから、風雨にさらされるような外部をはじめ、過酷な環境にさらされる部位に使われることも多い。 ■ガルバリウム鋼板、その無限の可能性 最近、ガルバリウム鋼板及び塗装ガルバリウム鋼板が、住宅外装材に使用されるケースが増加しています。 多くの建築家がその素材感や性能に惹かれて採用するだけではなく、人気の住宅番組の影響で、ガルバリウム鋼板の知名度が上昇しており、建主自らガルバリウム鋼板を希望される例もあるようです。 日鉄鋼板は、日本で初めてガルバリウム鋼板の生産・発売を開始した先発メーカーとして、ここで、ガルバリウム鋼板の歴史、特性、有用性などについて詳しく紹介したいと思います。 ■ガルバリウム鋼板の期限は? ガルバリウム鋼板は、1972年にアメリカのベツレヘムスチール社によって開発された溶融55%アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板です。今では、アメリカはもとより全世界で年間約120万トンの需要があります。日本では、日鉄鋼板が、ベツレヘムスチール社とオーストラリアのジョンライサート社との技術提携により1982年に初めて商品化しました。 ■ガルバリウム鋼板はなぜ強い? ガルバリウム鋼板は、溶融亜鉛めっき鋼板(俗にトタン板と呼ばれる)の3〜6倍以上の耐久力を持っています。では、なぜガルバリウム鋼板が優れた耐久力を発揮することができるのでしょうか。まず、亜鉛は、自ら溶け出して鉄板を錆から守る犠牲防食作用をもっています。ガルバリウム鋼板のめっき層では、まずアルミニウムが凝固し、亜鉛はその層間に結晶して、図のような結晶断面を形成します。この結晶組織では、長期経過後、亜鉛が溶け出したその部分に微細で凝集性のあるアルミニウムの酸化生成物が充填されます。この作用を「ガルバリウム鋼板の自己修復作用」と呼んでいます。つまり、ガルバリウム鋼板は、アルミニウムの耐食性と亜鉛の犠牲防食作用及び自己修復作用がバランスよく発揮され、長期にわたって鋼板を錆から守るのです。 最近、ガルバリウム鋼板及び塗装ガルバリウム鋼板が、住宅外装材に使用されるケースが増加しています。 多くの建築家がその素材感や性能に惹かれて採用するだけではなく、人気の住宅番組の影響で、ガルバリウム鋼板の知名度が上昇しており、建主自らガルバリウム鋼板を希望される例もあるようです。 日鉄鋼板は、日本で初めてガルバリウム鋼板の生産・発売を開始した先発メーカーとして、ここで、ガルバリウム鋼板の歴史、特性、有用性などについて詳しく紹介したいと思います。 ■ どんな用途があるの? ガルバリウム鋼板は、1972年にアメリカのベツレヘムスチール社によって開発された溶融55%アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板です。今では、アメリカはもとより全世界で年間約120万トンの需要があります。日本では、日鉄鋼板が、ベツレヘムスチール社とオーストラリアのジョンライサート社との技術提携により1982年に初めて商品化しました。 ガルバリウム鋼板は、溶融亜鉛めっき鋼板(俗にトタン板と呼ばれる)の3〜6倍以上の耐久力を持っています。では、なぜガルバリウム鋼板が優れた耐久力を発揮することができるのでしょうか。まず、亜鉛は、自ら溶け出して鉄板を錆から守る犠牲防食作用をもっています。ガルバリウム鋼板のめっき層では、まずアルミニウムが凝固し、亜鉛はその層間に結晶して、図のような結晶断面を形成します。この結晶組織では、長期経過後、亜鉛が溶け出したその部分に微細で凝集性のあるアルミニウムの酸化生成物が充填されます。この作用を「ガルバリウム鋼板の自己修復作用」と呼んでいます。つまり、ガルバリウム鋼板は、アルミニウムの耐食性と亜鉛の犠牲防食作用及び自己修復作用がバランスよく発揮され、長期にわたって鋼板を錆から守るのです。 ■ガルバリウムは何故強い? ガルバリウム鋼板表面の合金めっき層を顕微鏡で観た模型図 ガルバリウム鋼板は、溶融亜鉛めっき鋼板(俗にトタン板と呼ばれる)の3〜6倍以上の耐久力を持っています。では、なぜガルバリウム鋼板が優れた耐久力を発揮することができるのでしょうか。まず、亜鉛は、自ら溶け出して鉄板を錆から守る犠牲防食作用をもっています。ガルバリウム鋼板のめっき層では、まずアルミニウムが凝固し、亜鉛はその層間に結晶して、図のような結晶断面を形成します。この結晶組織では、長期経過後、亜鉛が溶け出したその部分に微細で凝集性のあるアルミニウムの酸化生成物が充填されます。この作用を「ガルバリウム鋼板の自己修復作用」と呼んでいます。つまり、ガルバリウム鋼板は、アルミニウムの耐食性と亜鉛の犠牲防食作用及び自己修復作用がバランスよく発揮され、長期にわたって鋼板を錆から守るのです。 めっき層の組成 組成 容積比(%) 質量比(%) アルミニウム 容積比80% 質量比55% 亜鉛 容積比19 質量比43.4 シリコン 容積比1 質量比1.6 密度3.69g/cm3 標準付着量(表示記号)200g/m2 (AZ150) 片面あたりのめっき厚さ27ミクロン ■どんな用途があるの? ガルバリウム鋼板は、耐久性、耐熱性、熱反射性など優れた性能と、銀白色に輝く独特の細かなスパングル模様が特長です。住宅・事務所・店舗・工場などあらゆる建築、農業用ビニールハウスのパイプや海上輸送パイプ、高速道路の防音壁など厳しい腐食環境にさらされる各種産業施設や産業機器、レンジ・オーブン・エアコン・自動販売機などの電気機器など、用途は多岐にわたっています。 標準付着量(表示記号)/200g/m2 (AZ150) 片面あたりのめっき厚さ/27ミクロン ガルバリウム鋼板は、耐久性、耐熱性、熱反射性など優れた性能と、銀白色に輝く独特の細かなスパングル模様が特長です。住宅・事務所・店舗・工場などあらゆる建築、農業用ビニールハウスのパイプや海上輸送パイプ、高速道路の防音壁など厳しい腐食環境にさらされる各種産業施設や産業機器、レンジ・オーブン・エアコン・自動販売機などの電気機器など、用途は多岐にわたっています。
by h.maruya
| 2007-05-04 02:45
| 資料・建築技術
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